超声波清洗机在光学清洗行业有哪些应用？

由于超声波清洗技术本身具有其他物理清洗或化学清洗无可比拟的优点，所以越来越多的行业开始应用超声波清洗机来取代传统的清洗方式。之前小编讲了超声波清洗机在汽车行业和电镀行业的应用，今天我们就来聊聊超声波清洗机在光学行业有哪些应用优势?

应用范围:玻璃镜片、树脂镜片、显微镜、望远镜、相机镜片、镀膜玻璃、棱镜、镜片等光学产品的镀膜前后及组装工艺清洗，以及ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液晶封装残渣液晶清洗。

光学镜片加工中的不同工序对应不同的超声波清洗工序，从整体工艺上通常可分为粗洗、漂洗、脱水、干燥四个工序。

粗洗主要是利用有机溶剂对光学部件表面进行润湿、渗透和乳化，从而达到溶解和去除各种污垢的效果。

通过纯水冲洗和超声波作用对光学部件表面进行冲洗，使粗糙洗涤后残留在光学部件表面的洗涤剂被溶解、稀释和去除。

清洗后的光学部件表面含有大量的水分，脱水是对光学部件表面水分的处理。

干燥脱水后的光学部件放入干燥槽中进行干燥，干燥后确保光学部件表面无溶液无痕迹，无水印。

可以说，只要选择正确的超声波清洗工艺，结合清洗溶剂清洗，光学零件在加工过程中对零件表面和边缘进行物理吸附或化学结合的脏物质，如油漆、沥青、抛光粉、玻璃粉等几乎都可以清洗干净。

对于光学行业的清洗，超声波清洗不仅具有清洗效果好、速度快、清洁度高的优点，使用超声波清洗机还可以为企业节省溶剂、人工等成本。但是，在超声波清洗的过程中，很多人都会有这样的疑问，超声波清洗机是否会对光学部件的表面造成损伤?

首先要了解超声波的工作原理，超声波清洗机是依靠超声波作用于溶液时气泡与被清洗工件表面发生碰撞所产生的冲击波来达到清洗的目的。

其次，对于光学零件等表面精度要求很高、形状比较复杂的工件，一般是采用频率较高的超声波清洗，而高频清洗的特点是波长短，产生的空化气泡密集，强度小，对工件表面的冲击小，因此几乎可以做到对光学零件表面的“零”损伤。像一些表面比较复杂、凹凸不平的，尤其是小窗玻璃，以及对洁净度要求较高的光学零件产品，使用超声波清洗可以达到非常理想的效果。

为了满足光学零件的清洗要求，超声波清洗技术是一种趋势，具有独特的优势，对整个光学清洗行业具有广泛的应用价值。